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d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。
e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。
f)当相邻两节筒体(或封头)壁厚不一致时,应保持内径一致。
2.2.4、商洛附近筒节板料正确画线后,应在料线上打上洋冲印子,以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种,应用使用色笔画线做印记。
2.2.5、商洛附近钢板上划线后,应在钢板上进行材料标记移植,并做好工作令号、商洛附近零件号等相关标记。
2.2.6、商洛附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验,确认无误后方可下料。
a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm,可剪切(按实际剪切能力而定)。
b)对碳钢S>14mm可用气割,不锈钢S≥12mm,可用等离子切割。


本规程适用于我公司一、商洛当地二类压力容器、商洛当地类外压力容器(正文中简称容器)及管壳式换热器(正文中简称承压保温水箱)的制造。常压容器的制造及容器、商洛当地换热器的修理可参照执行。
本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、商洛当地GB151-1999《管壳式换热器》、商洛当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、商洛当地《压力容器安全技术监察规程》(1999)的有关规定,并结合我公司几年来压力容器、商洛当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、商洛当地大型的、商洛当地有特殊要求的容器设备,应由公司技术总负责人、商洛当地技术管理部门、商洛当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究,制订出具体可行的施工方案进行施工。
施工人员在施工过程中,应严格按图纸和工艺卡要求进行施工,如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装,应及时与工艺人员取得联系,以求问题解决。



承压保温水箱施焊前,应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、商洛附近油污、商洛附近熔渣及其他有害杂质。3.3.6、商洛附近焊缝表面不得有裂纹、商洛附近气孔、商洛附近弧坑和飞溅物,对不锈钢类焊缝施焊时应在两侧涂 以防飞溅。3.3.7、商洛附近焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次须由质量保证工程师批准。要求焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修,若在热处理后返修,补焊后应作必要的热处理。3.3.8、商洛附近应在规定的部位打上焊工钢印。对有防腐要求的不锈钢压力容器,不得在防腐面采用硬印作为识别标记。3.3.9、商洛附近受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊,若保留成为焊缝金属的一部份,则应按受压元件的焊缝要求施焊。


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